传统工厂大部分以机械化设备为主，每个设备都相当于一座数据孤岛，由此带来了许多问题：首要，这些设备往往依靠人工操作，出产功率低下；其次，因为工厂缺少完善的数据收集和办理体系，导致出产数据涣散、难以获取和使用；最终，面对市场需求的快速改变和定制化需求的添加，传统工艺和出产线一般较为固定，难以快速调整和呼应。这些痛点阻止了制造业的数字化晋级的，而转型的第一步便是要完成工厂的互联互通。
工厂的互联互通既包含设备的联网通讯，也包含设备与设备、设备与体系、设备与人的实时交互。这方面，5G通讯具有的高速率、低推迟等特色能很好的支撑到现场使用，以处理传统联网计划中或许会呈现的缺乏。比方Wi-Fi网络抗干扰性与移动性差，而LoRa只能传输低数据量的数据，无法传输高清视频及图画，一起存在必定推迟，没办法完成高精度的实时操作等。
对此，数之能供给软硬件一体的5G工业物联网处理计划。根据5G网络，完成设备正常运转状况监控（监测出产设备的要害参数）、环境安防（监控工厂内部和周边的环境信息）、物流和仓储办理（监控AGV小车、堆垛机的作业状况与通讯才能）等等场景使用。
此外，经过手机端和电脑端的可视化数据办理渠道，能够检查各个工厂各个设备的运作时的状况和实时参数，并接收到毛病报警告诉和运维工单，并使用数据剖析手法进行统筹办理和操控保护，完成出产功率的进步与出产所带来的本钱的下降，运用数字化手法打造5G全衔接工厂。
