机械制造装备设计第六章习题答案(关慧贞) 自动化仓库的基本类型有哪些？其应用特点是什么？ （1）基本类型： 1）按建筑形式可分为整体式和分离式； 2）按货架构造可分为单元货格式仓库、贯通式仓库（重力式货架仓库、梭式小车货架仓库）、水平循环式仓库、垂直循环式仓库。 （2）应用特点： 1）采用高层货架存储，并结合计算机管理，充分提高了空间利用率； 2）使用先进的自动化物料搬运设备，不仅能使货物在仓库内按需要自动存取，还能够与仓库以外的生产环节进行有机连接； 3）具有快速的入出库能力，加快货物的存取节奏，减轻劳动强度，提高生产效率； 4）减少库存资金积压。 堆垛机货叉的工作原理是什么？ 堆垛机采用相对寻址的操作方式寻找货格，当堆垛机沿巷道轨道或装卸托盘沿框架轨道行走时，每经过仓库的一列或一层，将货格地址的当前值加1或减1。当前值与设定值快接近时，控制堆垛机或装卸托盘自动减速，当前值与设定值完全相符时，发出停车指令，装卸托盘便准确地停在设定的货格前，存入或取出货格内的货物。 自动化仓库的工作原理是什么？ （1）堆垛机停在巷道起始位置，待入库货物放置在出入库装卸站上，堆垛机的货叉将其取到装卸托盘上，将该货物存入的仓位号及调出货物的仓位号一并从控制台输入计算机。（2）计算机控制堆垛机在巷道行走，装卸托盘沿堆垛机铅直导轨升降，自动寻址向存入仓位行进。（3）当装卸托盘到达存入仓位前，装卸托盘上的货叉将托盘上的货物送进存入仓位。（4）堆垛机行进到调出仓位，将货物取出，放在装卸托盘上，并带着取出的货物返回到起始位置，货叉将货物从装卸托盘送到出入库装卸站。（5）重复上述动作，直至暂无货物调入调出指令。 工厂总体物流系统模块设计的基本步骤是什么？应注意些什么设计原则？ （1）基本步骤： 1）资料的收集与分析，最重要的包含工厂的产品分析与物料分类； 2）工厂总体布局设计，首先是调研、收集数据，其次分析所收集资料的相互关系，提出设计的具体方案，最后对若干设计的具体方案进行比较选择，并组织实施； 3）车间布局设计，最重要的包含工艺设计与物流系统模块设计； 4）物料搬运设备的选择。 （2）设计原则： 1）工厂平面布置合理化；2）工厂物流活动与生产的基本工艺流程同步化；3）物料搬运路线）物料搬运机械化、省力化、自动化；5）单元化容器标准化、通用化；6）库存合理化；7）采用看板运输管理，保证生产物流活动准时化；8）提倡储、运、包一体化，集装单元化；9）主要收、发、运、送流程环节尽量目视化，以便与管理。 车间物流设计的原则是什么？ （1）以车间生产纲领和生产类型为依据，确定车间的生产组织形式和设备布局的形式； （2）要求工艺流程通顺，物料搬运简捷方便，避免往返交叉； （3）根据工艺流程，选择适当的建筑形式，采取了适当的高度、跨度等，充分的利用建筑的空间； （4）对车间所有的组成部分：设备、通道、作业区域、物料存放区域等做到合理的区划及协调配置； （5）为员工创造良好的工作环境，将工位器具设置在合适的部位，便于操作工完成作业； （6）具备适当的适应生产变化的能力。 物流搬运装备的选择原则是什么？ 搬运距离较短的物料，其主要工作量在装卸，应选用装卸费用较低的传送设备；搬运距离较长的物料，其主要工作量在运输，应选用单位里程运输费用较低的运输设备，其装卸费用可以允许高些。物流量低的物料应选用简单的搬运设备，以降低搬运的成本；物流量高的物料应选用复杂的搬运设备，以提高搬运的效率。

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