在充满挑战和不确定性的2020年，罗伯泰克凭借明确的发展定位和多年的技术积累与沉淀，持续保持着良好的发展势头，并在项目中不断强化自身实力，拓展更广阔的发展空间。

  罗伯泰克作为工业自动化和信息技术两大领域的领导者，面向全球客户提供从堆垛机设计到制造、安装调试和售后服务为一体的全方位自动化仓储解决方案。近年来，罗伯泰克从始至终保持着强劲的发展势头，近3年年均出货量超过500台。2020年，罗伯泰克自动化科技（苏州）有限公司（简称“罗伯泰克”）更是凭借过硬的产品和服务，全力克服新冠疫情带来的不利影响，实现138个项目顺利交付，迎来了公司发展的新局面。

  罗伯泰克是一家源于奥地利的堆垛机设备制造商，自1988年创立以来，从始至终保持对奥地利研发中心的投入，至今已在全球布署实施了4000套设备，产品和服务已遍布全球20余个国家和地区。2004年罗伯泰克郑重进入中国市场，2014年开始组建苏州公司并实现堆垛机国产化生产，并在随后几年中得益于中国物流行业加快速度进行发展的红利，仅用了五年的时间便实现堆垛机市场保有量2500台的骄人成绩。2017年，罗伯泰克完成了技术与品牌的统一，发展速度进一步加快。

  2019年，面对年均增长超过超40%的业务需求，罗伯泰克公司高层决定对位于江苏常熟的生产基地进行产能升级，车间占地面积从8000平方米扩张到15000平方米，年均产能可达800台。并且，基于精益生产的理念，对车间的内部结构可以进行重新规划，逐步提升了制造工艺和流程监管水平。

  据罗伯泰克自动化科技（苏州）有限公司第二工程技术中心总监周维存介绍，堆垛机作为立体仓储的核心设备，正在向高度更高、载货更大、速度更快、更智能、更绿色等方向发展。为此，罗伯泰克近年来一直致力于结合不一样的行业的应用特点，不断进行产品的更新迭代。目前，罗伯泰克已推出黑豹、斑马、猎豹、公牛、长颈鹿、狮子和飞鱼七大系列堆垛机产品，在汽车、新能源、电力、食品、烟草、电子电器、机械制造、生物医药、化工等行业领域取得了不错的业绩与市场口碑。凭借先进的产品技术和业界良好的口碑，罗伯泰克堆垛机业务逐渐形成规模化优势。

  同时，专注堆垛机产品制造的市场定位，也让罗伯泰克与众多集成商建立了长期稳定的合作伙伴关系，在物流系统中扮演着“发动机”的角色。在项目合作中，罗伯泰克的技术团队基于对堆垛机技术和产品性能的了解，对不一样的行业用户应用需求和场景进行深入探索，再经过反复验证可行性并确实有效后，与集成商合作伙伴一起推广。尤其是在一些新兴领域的项目拓展中，罗伯泰克的技术实力不断得到证明。

  目前，罗伯泰克在光纤光缆、新能源、冶金等行业，均推出了开创性的自动存取解决方案。比如在光纤光缆行业，罗伯泰克推出了兼具轻载、高效、快速，以及存储和抓取灵活特点的光纤夹取堆垛机，该产品采用了专对于光纤的特殊货叉，不需要托盘便可与生产线顺畅衔接；在锂电行业，罗伯泰克与供应商联合研发控制管理系统，通过堆垛的防爆装置使其具备预见、消化锂电池易燃易爆的特殊功能。在冶金行业，罗伯泰克研发了适用于存取长件货品的重载堆垛机，其载货台宽度长达12米，载重12吨，解决了传统龙门吊占地大、效率低的难题。

  近几年，中国制造业整体转型步伐的加快，带动了对自动化、智能化物流装备的市场需求。但由于制造业的生产的基本工艺千变万化，行业特点千差万别，使得制造业物流有许多特殊之处，比如与产线结合紧密，需要配合生产的基本工艺等。传统的物流设备和解决方案很难满足其个性化需求，应该要依据不一样的行业需求做个性化、适配的研发定制，而这些恰好是罗伯泰克的优势所在。

  2019年以来，罗伯泰克在原有优势行业的基础上持续发力，相继拓展了石油、造纸业、新能源、船舶、家居、半导体等行业市场，参与了湛江中科炼化项目、上海某造船厂、某国际新能源品牌汽车超级工厂项目等众多“重量级”项目，并在这些项目中实现了多个应用创新。

  以上海某造船厂项目为例，罗伯泰克在该项目中研发了国内首台超大长件的桁架式堆垛机，打破了造船厂车间的传统物料管理模式，为造船行业实现人机一体化智能系统提供了新的思路。

  据周维存介绍，随着近年来船舶制造业大型化发展的新趋势明显，船舶行业的建造物资品种繁多，外形不规则（呈细长状，最长的超过16米），载重不均且体型差异较大。传统造船厂车间通常是一列货架多个巷道，如何在有限的存储场地上实现物资规范化存放，成为船舶制造业仓储管理亟需解决的难题。尽管使用堆垛机能解决物料自动存取问题，但设备使用量大、成本过高，且空间利用率较低，难以达到理想效果。

  针对这一特殊需求，罗伯泰克经过多次设计、论证分析、校验，以及工厂测试，最终成功设计出一台能兼顾多个巷道物料存取的桁架式堆垛机。该设备是采用地面无轨道、无立柱设计，一台堆垛机能处理多个巷道的物资，解决了造船车间物资堆放的问题，避免物资在搬运过程中造成损失破坏，节约空间的同时，提升物资仓库管理上的水准和物资信息的准确性；实现了物资生产和存放的全产业链无人化，降低人工，促进生产力的进步。

  正是在这些充满难度且极富考验的项目中，罗伯泰克的团队克服了客户对产品外观、精度、运行稳定性等方面的严苛要求，以及交付周期压力大、作业环境恶劣、处理故障存在困难、实施难度大、验收要求高等重重挑战，通过各部门通力合作，使产品技术、研发实力、实施能力得到一次又一次飞跃。

  据了解，罗伯泰克作为国内出货量第一的堆垛机供应商，成立至今一共交付了近2500台的设备，参与项目近400个，几乎涉及各个行业领域。往往几十个项目同时进行，这对项目的按时交付和售后服务都提出了巨大挑战。

  针对以上难点，2020年罗伯泰克决定从内部组织架构着手，由原先的横向职能式部门设置，调整为纵向的扁平式组织架构，汇集项目经理与机械设计、电气设计、电气调试人员，成立了四个工程技术中心，从项目合同签订后，一直到后端的实施，都由工程技术中心全面负责，实现统一指挥，缩短内部沟通流程，所有的环节为项目节约时机，提高效率，确保项目按期高质量交付。

  同时，随着完成项目数量慢慢的变多，售后服务压力慢慢的变大。罗伯泰克近年来一直十分重视完善售后服务体系工作，通过定期巡访、技术交流会和运维管理交流会等多种形式跟踪客户的使用体验，与客户探讨如何进一步为客户提供升级、改造等技术方案，充分引导和挖掘客户的真实需求，为其提供量身定制解决方案。目前罗伯泰克正在着手引入LTC全流程管理系统，通过一直在优化以客户为中心的运作和管理流程，提升整体经营指标。据悉，即将上线的一期系统将主要是针对工程的生命周期管理，将实现客户通过手机APP随时查询项目进度等功能。

  罗伯泰克从2004年进入中国市场至今，特别是在经历了2020年新冠疫情的考验后，依然保持着良好的增长势头，并且实现了经营管理全方面提升，组织逐渐完备，人才快速成长。

  竞争力的慢慢地加强，让罗伯泰克公司高层对未来发展有了更多期许，具体包括：一方面，在企业内部，以客户为中心，紧跟客户的真实需求，持续打磨优化核心设备及解决方案的双驱动业务；拓展后端服务市场，基于产品为客户提供全生命周期服务，形成业务增长的第三驱动力；实现业务数字化升级转型，加快智能物流仓储系统平台能力建设。另一方面，面对国内各个行业的传统仓库加速向自动化立体仓库升级的趋势，结合人机一体化智能系统的国家发展的策略，罗伯泰克将坚持以智能仓储核心自动化设备作为场景切入点，发挥自身的技术积淀及研发优势，融入互联网、云计算、5G网络等新兴工业技术，为行业和客户提供更先进、高效的智能仓储设备及整体解决方案。

  在经历了磨砺、融合、聚变、腾飞的不同发展阶段后，罗伯泰克的发展正在开启全新篇章。

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