兰剑智能获6家机构调研:公司已形成全产品链的生产体系具备明显的设计、加工、生产的成本控制优势(附调研问答)
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兰剑智能获6家机构调研:公司已形成全产品链的生产体系具备明显的设计、加工、生产的成本控制优势(附调研问答)

2024-04-01 新闻中心

  兰剑智能12月18日发布投资者关系活动记录表,公司于2023年12月15日接受6家机构调研,机构类型为其他、基金公司、证券公司、阳光私募机构。 投资者关系活动主要内容介绍:

  答:同行业公司在产品、业务方面侧重各有不同。我司在销售渠道、品牌、产品、技术研发与创新、成本控制、项目实施、售后服务等方面构筑起综合的核心优势。其中最为突出的竞争优势:技术、成本。技术优势:公司技术、产品的研发及创新以智能制造市场需求为导向;具备多行业拓展、持续获得大型客户优质订单的技术实力。成本优势:公司已形成全产品链的生产体系,具备明显的设计、加工、生产的成本控制优势。

  答:国际化一直是我们的市场战略,目前在日本、美国、德国均有项目落地。在德国和美国分别申请设立全资子公司BLUESWORDUSAINC和BlueSwordGermanyGmbH,以美国、德国两个已投运营的智能仓储系统为示范项目,已经布局国际市场。

  问:公司目前智能机器人和人形机器人的底层技术是否有相通之处?是否可以向人形机器人延伸?

  答:智能机器人和人形机器人的底层技术是相通的,公司已储备了定位、(SLAM)导航等技术,在AI算法、深度学习方面持续不断的增加研发投入,将在机器人感知、交互、运动模块的定位、AI算法方面重点进行研发。

  答:截至2023年9月26日,公司2023年第三季度新增订单为6.22亿元,2023年1-9月新增订单合计为9.16亿元,主要有新能源(含锂电池、光伏)、航空航天、石油化学工业、医药和烟草等行业。

  答:料箱级密集仓储拣选(立体货到人)一体化系统,是以料箱级的货物为处理对象,以海量SKU的立体化存储和海量订单的“货到人”拣选为综合目标,可以在一定程度上完成立体空间内的高密度存储、并行快速出入库、自动输送/搬运到人、人工/自动快速拣选等功能的自动化系统。料箱级产品特点是小而散,品类多,批量化生产,典型应用行业是电子商务行业、零售行业; 托盘级密集仓储拣选一体化系统,是以托盘级的货物为处理对象,以密集仓储的传统需求和整件拣选的创新需求为综合目标,可以在一定程度上完成自动存取、自动保管、自动搬运、自动拆/码垛等功能的自动化系统。托盘级的产品大范围的应用于不一样的行业,重载的制造业是典型的案例之一。

  答:按照规模和复杂程度合同的实施周期不同:一般项目实施周期在6-12个月,特大型项目会超过12个月。

  答:公司产品单机对外销售的占比很小,公司是提供智能仓储整体解决方案,自主硬件产品和软件集成不同方案解决客户的真实需求。像搬运机器人AGV系列、自动装卸机器人-亚洲象等产品等能够给大家提供单机销售,但基本也是按照每个客户不同的智能化需求,进行定制化生产、销售。

  答:公司产品系列比较丰富,应用场景比较广泛,同时公司布局行业与国家政策,行业发展及行业需求变化等有关。公司把握市场环境变化及市场需求,开展以面向高端客户和头部企业为主并持续开发其他优质客户的销售策略,全方位提升客户服务质量。公司与客户群体已形成稳定、长期、深层次的战略合作关系。

  答:(1)公司以“引进高端人才,优化人才密度,提高全员人效”为人才目标,以三支柱模式变革人力运行模式,各业务中心设置HRBP(HumanResourceBusinessPartner,人力资源业务合作伙伴),贴近业务,服务业务,与业务部门实现了很好的融合。 (2)去年实施了第一期股权激励计划,目前已完成第一期归属;建立与健全公司长效激励约束机制,充分肯定核心骨干为公司所做出的贡献,稳定核心团队并充分调动公司核心团队的积极性与创造性,有效地提升个人荣誉感。 (3)重点打造了“关键人才教育培训项目”,快速培养“懂管理、会管理”的干部梯队。另外,任职资格体系实现全面落地,实现定级管理,成为员工主动式发展的重要牵引。

  答:公司自主研发的多项核心技术已在多个核心产品中应用: 比如料箱识别与定位技术,托盘位置与外形信息检测技术,堆垛机托盘智能纠偏与盘点技术等。以上技术基于深度学习算法,通过不断自我训练,更精准的识别托盘、料箱、纸箱的外观尺寸、位姿、数量等信息,实现更高精度的定位货物或者识别货物不正常的情况,自主纠偏货物或者调整机器人位姿取出异常货物,自主盘点货物,在线混合码垛货物等更加智能化的功能,进一步扩展取代人力劳动的场景;

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